La señal de comprobación de calibración (señal CC) es una señal de conmutación digital de nivel bajo con la que se genera una desintonización definida del puente de medición. Ya en la fase de diseño de un transductor de fuerza se puede determinar cuál debe ser la magnitud de esta desintonización con respecto al punto cero. Para ello, hay que tener en cuenta el rango de modulación del amplificador de medición utilizado.

Para la transmisión de la señal, recomendamos amplificadores de medida con salida de corriente. La resistencia de carga necesaria se coloca en la entrada de la unidad de evaluación. A través de esta resistencia se genera la tensión de entrada necesaria a partir de la señal de corriente transmitida. Las señales de corriente son especialmente adecuadas para la transmisión a través de cables largos, ya que son menos sensibles a las caídas de tensión en el cable.

Además, la corriente de punto cero puede utilizarse para comprobar el cable de señal. Una señal de corriente superior a 0 mA permite detectar fácilmente una interrupción en el cable.

Funcionamiento de la señal de comprobación de calibración

En un transductor de fuerza con control de calibración interno, la señal CC se activa al conectar el contacto CC a masa (GND). Cuando el sensor no está sometido a carga, esto genera en la salida del amplificador del sensor una corriente de señal definida que se corresponde con la señal a plena carga, por ejemplo, 9 mA o 20 mA.

De este modo, se puede comprobar el funcionamiento de la cadena de desconexión conectada a continuación sin tener que aplicar realmente una carga al sensor.

Ejemplo del uso de la señal de comprobación de calibración para verificar la cadena de desconexión

Al activar la señal de comprobación de calibración, se genera una desintonización definida directamente en el puente de medición. De este modo, se produce una amplitud de señal definida en la salida del amplificador de medición. 

Esta carrera alcanza, como mínimo, el valor de señal necesario para la desconexión, de modo que los relés de desconexión situados a continuación pasan al estado de sobrecarga.

De este modo, se puede comprobar toda la cadena de desconexión, ya sea mediante una unidad externa o mediante una prueba manual.

En este proceso se comprueban las siguientes funciones:

• Conexión correcta al puente de medición DMS
• Funcionamiento del amplificador de medición
• Función de desconexión del limitador de carga
• Cableado externo correcto de los circuitos de desconexión

Consejo: Señal de comprobación de calibración para la supervisión en tiempo real

La señal de comprobación de calibración también puede utilizarse para la supervisión en línea de los sensores, siempre que se haya diseñado adecuadamente. Para ello, es imprescindible que el rango de medición del dispositivo de evaluación sea lo suficientemente amplio.

Ejemplo de un sensor con un amplificador de 4 … 20 mA:

Cuando el sensor está a plena carga, la señal de salida es de 20 mA. Si además se activa la señal CC, esta genera una oscilación de señal de 16 mA.

De ello se deduce que:

20 mA + 16 mA = 36 mA

En este caso, el rango de medición del dispositivo de evaluación conectado a continuación debe poder procesar, como mínimo, una señal de 36 mA. Si se cumple este requisito, la señal CC puede utilizarse para la supervisión continua del sensor y del procesamiento de señales conectado.

Ejemplo para determinar el rango de medición necesario

En el caso de un sensor con un amplificador de 4 … 20 mA, se aplica lo siguiente:

• Señal de salida en el punto cero: 4 mA
• Señal de salida a plena carga: 20 mA
• Señal CC: +16 mA
• Señal máxima con la señal CC activada: 36 mA

Por lo tanto, el rango de medición necesario del dispositivo de evaluación debe diseñarse en consecuencia.

Estamos a su disposición para cualquier consulta o sugerencia.